📋UHZ-158C侧装式磁翻板液位计核心定位

UHZ-158C系列侧装式磁翻板液位计是一款基于浮力原理与磁性耦合技术的工业级液位测量仪表，专为开放或压力容器内的液体介质测量设计，可在高温、高压、高粘度、强腐蚀性及易燃易爆工况下安全可靠运行，全程无测量盲区，显示醒目直观，测量范围广，是工业自动化控制领域的核心仪表之一。

该产品突破传统液位计的测量局限，通过模块化设计支持功能拓展，可选配液位报警开关实现上下限报警控制，也可搭载液位变送传感器，将液位信号转换为4~20mA标准模拟信号，实现远距离检测、指示、记录与集中控制，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、环保、船舶、医药、食品等多个行业的储罐、反应罐、发酵罐、锅炉汽包等设备的液位测量与监控。

与顶装式、插入式液位计相比，UHZ-158C侧装式具备安装空间需求小、维护便捷、测量稳定性强等优势，本体管采用无缝钢管材质，连接管处采用拉孔焊接工艺，内部无划痕，密封性能优异，可有效防止介质泄漏，适用于绝大多数工业液体介质，包括强弱腐蚀性介质、易燃易爆介质、高温高压介质及污浊介质。

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🔬工作原理：磁性耦合驱动的精准测量机制

核心工作原理

UHZ-158C侧装式液位计的工作核心基于"浮力原理+磁性耦合传递"双重机制，整体由测量管（主导管）、磁性浮子、翻板指示器、法兰接口及可选配的远传模块、报警开关组成，各部件协同实现液位的实时检测与指示。

• 浮力驱动浮子运动：测量管与容器通过法兰连接，管内磁性浮子随容器内液位的升降而同步上下移动。浮子的设计密度与介质密度精准匹配，确保仅受浮力作用沿测量管轴向平稳运动，不受介质流速、搅动等因素影响，运动灵敏度高。

• 磁性耦合驱动翻板翻转：浮子内部内置高强度磁钢，其产生的磁场可穿透测量管管壁，与外部翻板指示器内的磁性翻片形成耦合作用。当浮子上升时，磁场驱动翻片翻转，通常液相区域显示红色，气相区域显示白色，红白分界线即为当前液位高度，实现液位的可视化实时指示，视角宽、显示醒目，可在远距离及强光、弱光环境下清晰读取。

• 信号拓展（可选配）：若配备干簧管或磁致伸缩传感器，可实时检测浮子位置，通过电子模块将液位变化转换为4~20mA标准模拟信号或开关量信号，传输至PLC、DCS等远程监控系统，实现液位的自动化控制与数据追溯；搭配报警开关时，可设定液位上下限阈值，触发阈值时自动发出报警信号，保障生产安全。

核心部件功能解析

📊核心技术参数：全工况适配能力详解

UHZ-158C侧装式液位计的技术参数覆盖测量范围、精度、工况适应性等核心指标，不同配置（普通型、高压型、防腐型、防爆型）参数存在差异，可根据实际工况定制选型，具体参数如下：

通用基础参数

工况适应性参数

信号输出参数（可选配）

🏆产品核心优势：工业场景适配亮点

🛡️

全工况稳定运行能力

采用高密封结构设计，通过法兰密封与焊接工艺优化，实现防泄漏效果，可在真空、高压、高温、强腐蚀等极端工况下长期稳定运行，无故障使用寿命≥80000小时。

👁️

可视化与自动化双重适配

现场显示无需电源，依靠磁性耦合原理实现无源指示；搭配远传模块后，可实现"现场指示+远程监控"一体化。翻板指示器刻度采用激光打标，参数永不消退。

🔧

安装维护便捷

侧装式设计无需占用容器顶部空间，适配中小型储罐、反应罐等空间受限场景；浮子采用可拆卸设计，更换便捷，出厂前已完成校准，现场安装后无需复杂调试。

🧩

模块化设计，灵活拓展

基础型仅提供现场显示功能，用户可根据需求灵活选配报警开关、远传变送器、伴热装置等模块，无需更换主体设备即可实现功能升级。

🔧安装调试与校准：标准化操作指南

安装前准备

• 开箱检查：核对仪表型号、规格与订单一致，检查法兰尺寸、中心距离与现场容器接口匹配。

• 现场条件确认：安装位置需避开强磁场干扰（如大型电机、电磁铁），避免影响磁性耦合效果。

• 预处理：抽出出厂前固定磁性浮子的卡丝，避免安装后浮子无法运动；若为防腐型仪表，检查PTFE涂层无破损。

安装步骤

法兰对接与固定

将仪表通过法兰与容器接口对齐，确保安装垂直，垂直度偏差≤5°。放入密封垫，均匀紧固法兰螺栓，确保密封严密，无介质泄漏。

电气连接（如选配）

若选配远传变送器与报警开关，按接线图连接线路，注意正负极区分，防爆型仪表需确保接地可靠，电缆屏蔽层单端接地。

翻板指示器安装与校准

安装翻板指示器，松开喉箍调整位置，使标尺零位与容器实际零位对齐，固定牢固后用随货磁钢自上而下校准翻板，使零位以上显示白色，零位以下显示红色。

调试与验证

缓慢开启引液管阀门，让介质平稳流入测量管，观察翻板翻转是否顺畅，红白分界线是否与实际液位一致。若存在偏差，松开喉箍调整翻板位置，直至指示准确。

🛠️维护保养与故障排查：延长设备使用寿命

日常维护要点

• 定期巡检（每月1次）：检查翻板指示是否清晰、翻转是否顺畅；查看法兰接口、密封处有无介质泄漏；检查线路连接牢固，无松动、老化、腐蚀。

• 定期清洁（每季度1次）：用软布擦拭翻板指示器表面灰尘、污渍；对于粘性介质，关闭阀门排空测量管，清洗测量管内壁与浮子，去除介质附着层。

• 季节性维护：冬季低温环境下，检查伴热装置运行正常；夏季高温环境下，检查仪表外壳散热良好，电气部件无过热现象。

常见故障及解决方案

🏭行业应用场景：精准适配多领域需求

🛢️石油化工行业

应用：原油储罐、成品油储罐、化工反应罐、酸碱储罐等设备。

适配：选用316L不锈钢或PTFE防腐材质，搭配防爆型远传模块，可在易燃易爆、强腐蚀工况下实现液位实时监控。

⚡电力行业

应用：锅炉汽包、高低压加热器、除氧器、疏水箱、回水箱等设备。

适配：选用高温高压型仪表，耐受350℃以上高温与10MPa以上高压，搭配4-20mA远传模块，接入电厂DCS系统。

💊医药食品行业

应用：发酵罐、配料罐、洁净储罐等设备。

适配：选用卫生级法兰与PTFE材质，无卫生死角，符合食品药品洁净标准；基础型无源显示设计，适配洁净车间无额外供电场景。

🌊环保与水处理行业

应用：污水储罐、清水池、药剂储罐等设备。

适配：选用防腐型仪表，耐受污水、药剂的腐蚀，防护等级IP65适配户外潮湿环境，可实现液位上下限报警。

📝选型指南：按需定制适配方案

选型核心依据

• 介质特性：根据介质腐蚀性选择材质（普通介质选304不锈钢，强腐蚀选316L/PTFE）；根据介质密度、粘度定制浮子；高温介质需选用高温型仪表。

• 工况参数：根据容器工作压力选择普通型/高压型/超高压型；根据安装空间选择侧装式；户外安装需确认防护等级，易燃易爆工况需选用防爆型。

• 功能需求：仅需现场观察选基础型；需远程监控选带4-20mA远传模块；需安全预警选带报警开关；自动化控制需求选"远传+报警"组合配置。

• 接口标准：根据容器接口尺寸、法兰标准（国标、美制）定制法兰，确保安装适配。

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